FAQ

Yankang possède une large gamme de produits et les principaux produits sont des machines de moulage par débardeur de 200L à 25000 L

Suivi des carreilles de route, des palettes en plastique, des tambours à double anneau, des réservoirs IBC, des kayaks, des doublures solaires, des seaux de pluie, des toilettes mobiles, des déchets et d'autres équipements de moulage par soufflage.

Yankang n'a jamais arrêté le rythme de la recherche, du développement et de l'innovation. Nous accueillons sincèrement les nouveaux et anciens clients pour présenter les excellentes suggestions de notre entreprise et les nouveaux projets pour le développement de la coopération afin d'optimiser notre conception et d'enrichir notre gamme de produits.

Le marché actuel des grands conteneurs adopte le processus de roulement. Consommation d'énergie élevée et pollution élevée. De plus, la qualité est médiocre et le coût du produit est élevé.

Par rapport aux produits de moulage en rotation, les produits de moulage par soufflage présentent les avantages suivants:

1. Les produits de moulage par soufflage ont une forte résistance;

2. Le poids du produit peut être réduit de 30%;

3. La main-d'œuvre peut être réduite de 50%;

4. La consommation d'énergie unitaire est réduite de 68%;

5. La sortie a augmenté de 70 fois;

6. Sécurité, économie d'énergie et protection de l'environnement.

Dans le processus de production, la machine à mouler de soufflage doit arrêter le fonctionnement en temps opportun lorsque l'entretien ， change de moisissure et de circonstances inattendues, etc.

Lorsque la machine à mouler de soufflage s'arrête ：

Tout d'abord, le bouton de la vitesse de réduction en position zéro, puis la vitesse du moteur sera réduite rapidement et s'arrête.

Appuyez sur le bouton d'arrêt, arrêtez les lecteurs AC ou la sortie de l'onduleur, si la machine s'arrête pendant longtemps, désactivez l'alimentation générale pour le lecteur AC et l'onduleur.

À la fin de chaque processus, poussez le matériau de fusion dans l'accumulateur par fonctionnement manuel.

Éteignez le moteur de pompe hydraulique, la source d'alimentation totale, le compresseur d'air et l'eau de refroidissement.

Vous pouvez commencer à exécuter la machine lorsque le temps de chauffage de la machine est enouch.

1) Test Machine dans le cycle sec (sans produit). Assurez-vous que tous les mouvements sont corrects et aucune collision inattendue.

2) Commencez des extrudeurs à basse vitesse. 10Hz-15Hz est suggéré. Observez l'ampère moteur. Les extrudeurs s'arrêtent automatiquement si Ampère va au-delà de la limite, l'extrudeuse s'arrêtera. Veuillez revérifier chaque zone de chauffage.

3) Assurez-vous que tous les radiateurs fonctionnent correctement. Augmentez le temps de chauffage ou améliorez la température de chauffage si nécessaire.

1.Cian et lubrifier les pièces de mouvement, telles que le rail de guidage, les chaînes et la tige de rack;

2. Vérifiez chaque fixation si elle est lâche;

3. Vérifiez s'il y a quelqu'un dans la zone risquée avant de démarrer la pompe hydraulique principale:

1) Vérifiez la température de chauffage. Le temps de chauffage total est de 12 à 16 heures pour la tête de la mort et 4-6 heures pour l'extrudeuse;

AVIS: Le temps de chauffage est différent de la machine modèle différente. Veuillez demander à l'ingénieur de formation des détails du temps de chauffage.

2) Vérifiez si l'autoloader en état de fonctionnement. Nettoyez les filtres à chaque quart;

3) Vérifiez la pression du compresseur d'air. 0,8MPa 1 MPa. Égoutter l'eau du réservoir de stockage d'air et du séparateur d'eau;

4) Vérifiez la pression d'eau des moisissures et des extrudeurs. Assurez-vous que la circulation de refroidissement est OK;

5) Vérifiez le moulage brut brut qui devrait correspondre aux exigences techniques;

6) Vérifiez l'eau de refroidissement et le système pneumatique, assurez-vous que l'eau et l'air sont non bloqués et sans fuite;

7) L'opérateur doit avoir une formation professionnelle afin de garantir que la machine fonctionne normalement.